在整个干燥过程中监控干燥温度并观察干燥剂更换过程中的温度波动也很重要

发布日期：2019-10-29 作者：郑州莱洁机械设备有限公司点击：

在这个科学技术快速发展时代，人们的生活水平得到极大的改善，接触到的新事物也越来越多，今天全自动烘干机的小编就跟大家介绍一下全自动烘干机的知识，希望能够帮助到有需要的小伙伴!

1.干燥机条件故障

检查干燥机时，特别注意空气过滤器和软管堵塞的过滤器或扁平的软管会减少气流，从而影响烘干机的运行。损坏的过滤器会污染干燥剂并抑制其吸湿能力；软管破裂可能会将潮湿的环境空气引入干燥气流，导致干燥剂过早吸湿和露点过高；绝缘措施差的软管和干燥筒仓也会影响干燥温度。

全自动烘干机

2。干燥空气回路中的故障

在干燥空气回路中，应在料仓入口处检测干燥温度，以补偿软管中干燥器的热损失。料仓入口的空气温度低可能是由于控制器调节不当和缺少隔热层，或者加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器故障。

此外，在整个干燥过程中监控干燥温度并观察干燥剂更换过程中的温度波动也很重要。

如果物料从干燥机出来后没有正确干燥，检查干燥仓中是否有足够的空间来提供足够和有效的干燥时间。有效干燥时间是指颗粒实际暴露于适当干燥温度和露点的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，它们就不能适当干燥。因此，应注意颗粒材料或粉碎材料的尺寸和形状，这将影响干燥材料的堆积密度和停留时间。扭曲的软管或堵塞的过滤器会限制气流并影响烘干机的性能。因此，如果在干燥机的检查中没有发现这样的问题，就不可能判断空气流量是否足够。这里，有一种快速、简单和精确的方法来检测干燥器的空气流量是否足够，即测量干燥仓中材料的垂直温度曲线。

加热不足可能表明干燥箱太小，无法满足生产效率，或者由于过滤器堵塞或软管损坏等原因，气流受限。过大的风量也会造成问题，不仅浪费能源，还会导致回风温度过高，损害干燥剂的性能。

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